DuroCast®
Matériau durable répondant aux exigences les plus élevées en matière de design
DuroCast® Plus – un classique indémodable pour la salle de bains
DuroCast® Plus est fabriqué à partir d'un seul matériau. Ainsi, le matériau céramique, entièrement teinté dans la masse en blanc, est particulièrement homogène. Si des traces d'utilisation apparaissent malgré tout sur ce matériau durable, elles peuvent être éliminées sans problème et sans laisser de traces. La surface mate et veloutée offre un toucher agréablement chaud et doux.
Séries avec DuroCast® Plus
Le toucher particulier et l'aspect homogène des surfaces DuroCast® Plus sont particulièrement mis en valeur pour les baignoires. Les baignoires des séries Cape Cod et Luv ainsi que les baignoires à poser en îlot et les versions en applique des séries Aurena et Collection One sont toutes fabriquées en DuroCast® Plus, garantissant ainsi une expérience de bain particulièrement agréable.
DuroCast® Smooth – une diversité modulable
Grâce au gelcoat, DuroCast® Smooth se caractérise par une surface robuste, facile à nettoyer et résistante aux UV, qui séduit par ses excellentes propriétés matérielles et ses nombreuses options de finition. Le gelcoat permet des combinaisons de couleurs variées et des structures exceptionnelles, avec au choix une finition brillante ou mate.
Séries avec DuroCast® Smooth
La polyvalence de DuroCast® Smooth est particulièrement mise en valeur dans les cuvettes de WC colorées de la série Vitrium, conçues par Antonio Bullo. Ce matériau permet ici de concevoir l'ensemble de la salle de bains dans un seul coloris. Pour la baignoire encastrée de la série Aurena, la légèreté du matériau est particulièrement utile.
DuroCast® UltraResist – résistance extrême
DuroCast® UltraResist bénéficie d'une finition impeccable grâce à deux couches de vernis. Celles-ci confèrent en outre au matériau des propriétés particulièrement avantageuses dans la salle de bains : avec sa surface non poreuse, DuroCast® UltraResist est facile à nettoyer et particulièrement résistant aux rayures et aux salissures. Ce matériau extrêmement résistant dépasse même les exigences en matière de résistance aux chocs.
Séries avec DuroCast® UltraResist
La résistance particulière de DuroCast® UltraResist est un atout pour les lavabos de la série Vitrium. Dans le cas de Bento Starck Box, même le lavabo double est fabriqué dans ce matériau, tout comme les baignoires à poser en îlot de la série D-Neo. Le receveur de douche de la série Stonetto mérite une mention particulière : non seulement il présente un aspect pierre, mais il est également extrêmement résistant grâce au DuroCast® UltraResist.
DuroCast® Nature – grande durabilité
DuroCast® Nature est encore plus durable que les autres matériaux. En effet, ce matériau est entièrement recyclable. Il est également particulièrement léger sans pour autant perdre en robustesse, garantie par le gelcoat facile à nettoyer. La surface non poreuse offre non seulement un toucher agréable, mais aussi une finition élégante qui, grâce à des coloris modernes, ouvre de nombreuses possibilités en matière d'aménagement de salle de bains.
Les propriétés du matériau DuroCast® Nature permettent en outre un montage particulièrement facile : les receveurs de douche peuvent par exemple être ajustés sans effort particulier pendant l'installation sur un chantier et raccourcis latéralement jusqu'à 100 mm. De plus, leur faible poids facilite leur manipulation et réduit les émissions de CO₂ liées au transport.
Séries avec DuroCast® Nature
Le receveur de douche de la série Sustano est entièrement recyclable grâce à DuroCast® Nature. De plus, son matériau découpable permet de le livrer dans de nombreuses dimensions et de l'adapter aux besoins individuels.
Le processus de fabrication durable de DuroCast®
Contrairement à la céramique traditionnelle, DuroCast® permet de réduire les émissions de CO₂. Cela s'explique par la faible température de séchage, qui diffère de la production de céramique, très gourmande en énergie.
Avec DuroCast®, les matières premières utilisées sont mélangées et préparées pour le processus de coulée de manière automatisée. On obtient ainsi une masse de coulée homogène qui est versée dans les moules correspondants. Dans le cas de DuroCast® Plus, UltraResist et Smooth, le matériau se compose principalement de minéraux naturels et de résine comme liant. DuroCast® Nature est quant à lui composé de polyuréthane mélangé à de la poudre de marbre.
Le processus de coulée est suivi de deux étapes de séchage : dans la première étape, la masse de coulée liquide durcit dans le moule dans une chambre thermique. Dans la deuxième étape, le produit est démoulé et recuit dans un four sur un support hélicoïdal séparé à des températures pouvant atteindre 80 °C, ce qui réduit les tensions. C'est au cours de cette phase que le matériau atteint son durcissement définitif. Une fois refroidis, les produits finis reçoivent un polissage final décisif dans la cabine de polissage.