陶瓷生产的一个里程碑
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可以的！
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马塔讷破土动工
如何到达
可持续性
杜拉维特的新陶瓷工厂将使用全球首台水力发电的电窑进行烧制。与传统的燃气窑相比，在满负荷运转的情况下，每年可减少超过 8,500 吨的二氧化碳排放量。 可再生能源来自加拿大能源供应商 Hydro-Québec 的水力发电厂。此外，所有原材料都直接从加拿大和美国采购，这意味着运输距离短，物流更可持续。
为我们的未来带来可持续的创新
经济
Duravit 在可持续创新方面投入了大量资金。在这个新生产基地，一切都按照“工业 4.0”概念的原则实现了完全自动化。 该工厂在公司的“本地化生产”战略中起着至关重要的作用，因为这里生产的陶瓷件将销往北美市场。与从欧洲进口产品相比，该工厂的物流每年可减少 1500 吨的二氧化碳排放量。
如何承担我们的责任
社会责任
随着这家陶瓷工厂的建成，Duravit 将创造 240 个技术工人岗位，并作为其各种供应商的客户，确保该地区的经济发展。
“我们非常自豪能够率先设计出可持续的卫生行业，并积极应对气候变化带来的挑战。在杜拉维特，我们制定了新的标准，旨在为这个高能耗行业提供创新解决方案，”杜拉维特总裁兼首席执行官斯蒂芬·塔希说道。
常见问题解答
加拿大新生产基地有哪些优势？
马塔讷的新工厂与德雅维特的本地化战略完美契合。 该地点紧邻圣劳伦斯河，便于物流和货物运输。因此，我们可以显著降低物流成本，并节省化石能源。与从欧洲进口产品相比，我们预计在北美市场每年可减少 1,500 吨的二氧化碳排放量。
首次动工是在什么时候？生产将在什么时候开始？
第一锹土于 2023 年 7 月动工。我们雄心勃勃地计划于 2025 年第三季度（即大约两年后）开始生产。预计 2027 年将达到满负荷生产能力。
新型陶瓷滚筒窑的特点是什么？您能详细说明其生产方法——使用绿色能源驱动的电窑——吗？
马塔内气候中立生产工厂的创新核心是陶瓷电滚筒窑，它为该行业树立了新的行业标准。该窑完全使用加拿大能源供应商 Hydro-Québec 水力发电厂生产的可再生能源。 与传统的燃气窑相比，全功率运转的陶瓷电窑每年可减少约 8,500 吨的二氧化碳排放量。未来，在约 100 米长的窑内，每天可在约 1260 °C 的温度下烧制多达 600 件陶瓷马桶。 整个烧制过程大约需要 16 个小时。在此过程中，循环空气被回收，用于加热干燥室和铸造厂。陶瓷行业首台电陶瓷辊炉的技术来自全球领先的工业炉制造商纽伦堡的 Riedhammer，该公司是总部位于意大利伊莫拉的跨国公司 SACMI 集团的子公司。
杜拉维特（Duravit）设定了到 2045 年实现气候中立的目标。马塔讷工厂为此做出了哪些贡献？
新工厂拥有全球首台陶瓷电滚筒窑炉。与能源密集型陶瓷生产通常使用天然气不同，这条创新的生产线完全使用可持续的水力发电。在满负荷运转的情况下，每年可减少约 8,500 吨的二氧化碳排放量。
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