Quy trình đốt cháy trung tính về khí hậu tại Canada
Một cột mốc quan trọng trong sản xuất gốm sứ
Đổi mới công nghệ
Lò cuộn đầu tiên trên thế giới sử dụng công nghệ nung hoàn toàn bằng điện
Phát triển bền vững
99,6% năng lượng tái tạo từ thủy điện giúp giảm lượng khí thải CO₂ tới 9.000 tấn mỗi năm
Mở rộng chiến lược
Sản xuất tại địa phương cho người dân địa phương. Quãng đường vận chuyển ngắn, trách nhiệm đối với cộng đồng địa phương
Đầu tư & Tăng trưởng
Diện tích 35.000 m², sản lượng lên đến 450.000 sản phẩm gốm sứ mỗi năm
Chiến lược kinh doanh dài hạn
Thiết kế vượt thời gian và chất lượng hàng đầu cho những sản phẩm bền bỉ
Quan hệ đối tác & Hỗ trợ
Được tài trợ bởi Economic Development Canada và Investissement Québec
Đầu tư vào chất lượng và tăng trưởng
Với khoản đầu tư hơn 90 triệu CAD, nhà máy này là một thành phần then chốt trong chiến lược phát triển toàn cầu. Hoạt động sản xuất hiện đã đi vào hoạt động với 102 nhân viên; con số này dự kiến sẽ tăng lên 240 vào năm 2027. Khi đó, nhà máy sẽ sản xuất tới 450.000 sản phẩm gốm sứ, chậu rửa và bồn cầu mỗi năm cho thị trường Bắc Mỹ, tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chất lượng cao của Duravit về độ bền và độ chính xác.
Công nghệ vì một tương lai có trách nhiệm
Sản xuất gốm sứ đòi hỏi nhiệt độ cao và truyền thống là một ngành tiêu thụ nhiều năng lượng. Tại nhà máy Matane, Duravit gần như hoàn toàn sử dụng năng lượng tái tạo: năng lượng thủy điện từ Québec thay thế cho nhiên liệu hóa thạch, trong khi các lò nung cuộn điện hoạt động tới 99,6% nhờ các nguồn năng lượng tái tạo. Cùng với việc rút ngắn quãng đường vận chuyển, điều này giúp giảm lượng khí thải CO₂ khoảng 9.000 tấn mỗi năm.
Quan hệ đối tác với Chính phủ và khu vực
Bộ Phát triển Kinh tế Canada đã hỗ trợ dự án này bằng một khoản tài trợ có hoàn trả trị giá 19 triệu CAD, trong khi Investissement Québec đã cấp một khoản vay 11 triệu CAD thông qua dòng sản phẩm ESSOR. Cộng đồng khu vực Matane cũng đóng góp đáng kể vào sự khởi đầu thành công này nhờ sự đón tiếp nồng hậu và sự hợp tác chặt chẽ của họ.
“Khu vực Matane đã đồng hành cùng chúng tôi ngay từ đầu với sự tin tưởng và ủng hộ to lớn. Nhà máy này đối với chúng tôi không chỉ là một cơ sở sản xuất: đây là một dự án chung với cộng đồng địa phương. Chúng tôi mong muốn tạo ra những việc làm lâu dài, mang lại triển vọng và đóng góp tích cực vào sự phát triển kinh tế,” ông Christian Gilles, Giám đốc Nhà máy Duravit Canada, cho biết.
Những gì từng bắt đầu tại Rừng Đen ngày nay đã trở thành một tập đoàn hoạt động trên phạm vi toàn cầu, với những nền tảng vững chắc và tầm nhìn xa trông rộng. Đối với chúng tôi, truyền thống không có nghĩa là sự trì trệ, mà là nền tảng để chúng tôi xây dựng sự đổi mới – đi kèm với cam kết hành động một cách có trách nhiệm và có tầm nhìn xa.
Những thông tin chính
Câu hỏi thường gặp
Những lợi ích của nhà máy sản xuất mới tại Canada là gì?
Cơ sở mới tại Matane hoàn toàn phù hợp với chiến lược “local-for-local” của Duravit. Vị trí ngay bên bờ sông St. Lorenz giúp thuận lợi cho công tác hậu cần và vận chuyển hàng hóa. Nhờ đó, chúng tôi có thể giảm đáng kể chi phí hậu cần và tiết kiệm thêm năng lượng từ các nguồn nhiên liệu hóa thạch. So với việc nhập khẩu sản phẩm từ châu Âu, chúng tôi dự kiến sẽ giảm được 1.500 tấn khí thải CO₂ mỗi năm tại thị trường Bắc Mỹ.
Điểm nổi bật của lò nung gốm dạng cuộn mới là gì? Quý vị có thể giải thích chi tiết hơn về phương pháp sản xuất này – tức là sử dụng lò nung điện chạy bằng điện năng lượng xanh – được không?
Trái tim sáng tạo của nhà máy sản xuất trung hòa carbon tại Matane chính là lò nung gốm điện dạng trục lăn, thiết bị này đã thiết lập một tiêu chuẩn công nghiệp mới trong ngành. Nhà máy hoạt động hoàn toàn bằng điện năng được sản xuất từ các nguồn năng lượng tái tạo, cụ thể là từ các nhà máy thủy điện của công ty cung cấp năng lượng Hydro-Québec của Canada.
Trên đoạn đường dài khoảng 100 mét, trong tương lai có thể nung tối đa 600 bồn cầu bằng gốm mỗi ngày ở nhiệt độ khoảng 1260 °C. Toàn bộ quá trình nung kéo dài khoảng 16 giờ. Trong quá trình này, khí thải được thu hồi và sử dụng để sưởi ấm các buồng sấy và xưởng đúc.
Công nghệ của lò nung gốm điện dạng trục lăn đầu tiên dành cho ngành công nghiệp gốm sứ được phát triển bởi Riedhammer – nhà sản xuất lò công nghiệp hàng đầu thế giới có trụ sở tại Nürnberg, một công ty con của Tập đoàn đa quốc gia SACMI có trụ sở chính tại Imola, Ý.
Duravit đã đặt mục tiêu đạt được trung hòa carbon vào năm 2045. Cơ sở tại Matane đóng góp như thế nào?
Cơ sở mới này sở hữu lò nung gốm bằng trục lăn chạy điện đầu tiên trên thế giới. Thay vì sử dụng khí đốt tự nhiên như thông lệ trong ngành sản xuất gốm tiêu tốn nhiều năng lượng, dây chuyền sản xuất tiên tiến này hoạt động hoàn toàn bằng điện được sản xuất bền vững từ thủy điện. Điều này, cùng với việc giảm thiểu chi phí vận chuyển, giúp tiết kiệm khoảng 9.000 tấn CO₂ mỗi năm.