
陶磁器生産における画期的な出来事
最新ニュース

お問い合わせ方法
持続可能性
デュラビットの新セラミック工場では、焼成工程に、水力発電による電力で稼働する世界初の電気式焼成炉を導入する。これにより、従来のガス式焼成炉と比較して、フル稼働時において年間8,500トン以上のCO₂排出を削減できる。 再生可能エネルギーとして発電された電力は、カナダの電力会社ハイドロ・ケベック(Hydro-Québec)の水力発電所から供給されます。さらに、すべての原材料はカナダ国内および米国から直接調達されるため、輸送距離が短縮され、より持続可能な物流が実現されます。

私たちのための持続可能なイノベーション
経済
デュラビットは、持続可能なイノベーションに多額の投資を行っています。この新しい生産拠点では、「インダストリー4.0」の理念に基づき、すべての工程が完全に自動化されています。 この工場は、同社の「ローカル・フォー・ローカル」戦略において極めて重要な役割を果たしています。というのも、ここで生産されるセラミック部品は北米市場向けだからです。また、現地での物流体制により、これらの製品をヨーロッパから輸入する場合に比べ、年間合計1,500トンの二酸化炭素排出量を削減することが可能となっています。

Comment Assumer notre
社会的責任
このセラミック工場の建設により、デュラビットは240人の熟練労働者を雇用し、さまざまなサプライヤーの顧客として、この地域の経済発展に貢献することになる。
「私たちは、持続可能な衛生設備産業の構築において先駆者としての役割を果たし、気候変動がもたらす課題に積極的に取り組んでいることを大変誇りに思っています。デュラビットでは、エネルギー消費量が多いこの業界において、革新的なソリューションを導入するための新たな基準を確立しています」と、デュラビットの社長兼最高経営責任者であるステファン・タヒ氏は述べている。
よくある質問
カナダの新生産拠点にはどのようなメリットがありますか?
マタネの新しい拠点は、デュラビットの「ローカル・フォー・ローカル」戦略にシームレスに組み込まれています。 セント・ローレンス川に面したこの立地は、物流や商品の輸送を円滑にします。これにより、物流コストを大幅に削減できるだけでなく、化石燃料由来のエネルギー消費も削減できます。ヨーロッパからの製品輸入と比較して、北米市場におけるCO2排出量を年間1,500トン削減できると見込んでいます。
着工はいつ行われ、生産開始はいつまでに行われる予定ですか?
2023年7月に起工式が行われました。私たちは、2025年第3四半期、つまり約2年後に生産を開始するという野心的な目標を掲げています。2027年にはすでにフル生産体制に入る見込みです。
この新しいセラミックロール炉の特徴は何ですか?また、再生可能エネルギーで稼働する電気焼成炉という製造方法について、詳しく説明していただけますか?
カーボンニュートラルなマタネ製造拠点の革新的な中核をなすのは、業界における新たな産業基準を打ち立てた電気式セラミックローラーキルンです。その稼働には、カナダの電力会社ハイドロ・ケベック(Hydro-Québec)の水力発電所から供給される再生可能エネルギー由来の電力のみが使用されています。 この電気式セラミックローリングキルンは、フル生産能力で稼働した場合、従来のガス式キルンと比較して年間約8,500トンのCO2排出削減効果があります。全長約100メートルの炉内で、今後1日あたり最大600個のセラミック製トイレを約1260 °Cの温度で焼成することが可能となります。 焼成工程全体の所要時間は約16時間です。この際、排気ガスは回収され、乾燥室や鋳造工場の加熱に再利用されます。セラミック業界向け初の電気式セラミックロールキルンの技術は、世界有数の工業用炉メーカーであるニュルンベルクに拠点を置くリードハンマー社によるものです。同社は、イタリアのイモラに本社を置く多国籍企業SACMIグループの子会社です。
デュラビットは、2045年までにカーボンニュートラルを達成することを目標に掲げています。マタネ拠点は、これにどのように貢献しているのでしょうか?
この新工場には、世界初の電気式セラミックロールキルンが導入されています。エネルギー消費量の多いセラミック製造では通常、天然ガスが使用されますが、この革新的な生産ラインは、水力発電による持続可能な電力のみを動力源としています。これにより、フル稼働時には年間約8,500トンのCO2排出削減が見込まれます。

夢のようなバスルーム、夢のような仕事、夢のようなキャリア
デュラビットなら、あなただけの空間をアップグレードできる場所が見つかります





