Produzione nella Foresta Nera
Dalla Foresta Nera al mondo
Da oltre 200 anni Duravit si impegna a garantire la qualità e ad assumersi la propria responsabilità nei confronti delle persone e dell'ambiente. Con il gallo cedrone nel logo, Duravit fa riferimento alle sue origini nella Foresta Nera. Lì, nella sede centrale e di fondazione di Hornberg, ancora oggi vengono prodotti sanitari di altissima qualità. Oltre alla produzione di sanitari a Hornberg, Duravit produce anche mobili da bagno a Schenkenzell. Duravit produce in undici sedi in tutto il mondo: in Germania a Hornberg, Meißen e Schenkenzell; in Francia a Bischwiller, in Alsazia; in Egitto in due sedi, in Cina in tre sedi, in India e presto anche in Canada.
Prodotto naturale ceramica
La produzione della ceramica è una delle tecniche di lavorazione dei materiali più antiche al mondo. I primi reperti risalgono a oltre 25.000 anni fa. La ceramica è composta da materie prime quali caolino, quarzo, feldspato e argilla ed è quindi un prodotto naturale. È estremamente robusta, facile da pulire e impermeabile all'acqua, quindi perfetta come materiale per i sanitari. Oggi molti processi nella produzione ceramica di Duravit sono automatizzati, ma è ancora necessario molto lavoro manuale. Durante una visita guidata alla produzione a Hornberg, dove ha sede anche il reparto sviluppo, è possibile ammirare questo affascinante processo. Ogni giorno vengono consegnate nuove materie prime alla produzione Duravit. La ricetta per la miscelazione dei componenti caolino, argilla, feldspato e quarzo è un segreto gelosamente custodito da Duravit. Mescolata con acqua, la miscela forma una barbottina che viene versata in stampi di gesso.
Sviluppare il modello madre corretto è particolarmente impegnativo e richiede molto tempo. Nel Duravit Design Center di Hornberg è possibile seguire il processo di creazione attraverso una mostra: vale la pena visitarla. La sfida consiste nel fatto che il volume del materiale ceramico si riduce del 10% durante il processo di cottura, e non in modo uniforme. È necessaria una grande esperienza da parte dei ceramisti industriali per sviluppare questo modello madre in silicone, dal quale vengono poi sviluppati gli altri modelli in gesso.
Manifattura per Artisan Lines
Quando la barbottina viene versata negli stampi in gesso, occorre circa un giorno affinché si depositi sulle pareti interne dello stampo. Si tratta di un processo naturale, poiché il gesso assorbe l'acqua dallo stampo, e può avvenire in diversi modi: manualmente, versando la barbottina in punti specifici degli stampi in gesso. Oppure in batteria, dove gli stampi in gesso vengono disposti uno dietro l'altro e la barbottina li attraversa. Una terza variante è la pressatura automatizzata con un robot industriale, il processo più veloce. Il processo manuale viene utilizzato principalmente per la produzione delle linee Artisan come Aurena di Antonio Citterio, Zencha di Sebastian Herkner o Bento Starck Box di Philipp Starck.
L'essiccazione della ceramica può richiedere diversi giorni, durante i quali è necessario intervenire manualmente più volte. Anche in questo caso sono richieste sensibilità ed esperienza. Dopo l'essiccazione, la ceramica viene smaltata a mano o a macchina. Anche l'interno dei WC e degli orinatoi viene smaltato completamente a mano, segno di massima qualità.
E ora viene il bello: i prodotti smaltati vengono raccolti in un forno lungo 60 metri. Per circa 20 ore, i WC, gli orinatoi e i lavabi scorrono su un nastro trasportatore e vengono cotti a una temperatura che raggiunge i 1.280 gradi Celsius. Il forno funziona 24 ore su 24. A Hornberg vengono prodotti circa 400 pezzi al giorno. Quelli che presentano irregolarità e difetti e che non soddisfano gli elevati requisiti di qualità di Duravit vengono scartati.
Obiettivo: produzione a impatto zero sul clima
Un processo ad alto consumo energetico che Duravit sta valutando attentamente in un'ottica di sostenibilità. Il nuovo stabilimento in Canada, a Matane, vicino a Québec, sarà alimentato quasi interamente con energia elettrica prodotta dall'idrogeno. A partire dalla fine del 2025, lo stabilimento di 35.000 metri quadrati produrrà fino a 450.000 pezzi in ceramica all'anno. Duravit compie così un ulteriore passo avanti verso la neutralità climatica, che il produttore di bagni di design intende raggiungere entro il 2045 per l'intera produzione mondiale.
